納米砂磨機冷卻水係統

  納米砂磨機冷卻水係統：在研磨過程，由於(yu) 分子結構發生變化產(chan) 生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產(chan) 效率，對設備磨損嚴(yan) 重。運用水冷卻係統控製溫度，可以大大提高生產(chan) 量，減少設備的損壞。zui重要的事保護員工安全。

下麵主要介紹下研磨機和 納米砂磨機冷卻水係統常識

輥式研磨機可分為(wei) 兩(liang) 輥，三輥，四輥及多輥，工業(ye) 上常用的為(wei) 三輥，輥式研磨機廣泛應用於(yu) 油漆、油墨、墨汁、墨水、塗料、染料、塑料、橡膠、鉛芯、皮革、醫藥、食品、化妝品及絕緣材料等化工行業(ye) 原料的濕式研磨，它具有粉碎、分散、乳化均質、調色等多種功能。能使原料高度的均勻混合，兼可回收廢料。 本機適用於(yu) 研磨、分散粘度高而粒度要求細的產(chan) 品，研磨性能好，質量穩定，操作方便，換色容易，外型美觀。 三輥機也叫輥式研磨機、三輥研磨機。

砂磨機目前物料適應性較廣、*、效率較高的研磨設備，研磨腔較為(wei) 狹窄，撥杆間隙較小，研磨能量較密集，配合高性能的冷卻係統和自動控製係統，可實現物料連續加工連續出料，極大的提高了生產(chan) 效率。生產(chan) 不同品種的油墨，使用砂磨機的結構形式也不同。大概遵守以下規律：凹版油墨生產(chan) 一般使用銷棒（5-50升）或者盤式砂磨機（10-100升）。輪轉膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤式砂磨機（60-500升），而特高粘度單張紙油墨生產(chan) 經常使用高能量密度的錐形砂磨機或三輥機。噴繪油墨（墨水和顏料溶劑型）一般使用高能量密度的銷棒式（臥式或立式）和離心渦輪轉子。

       研磨機主要是通過主軸高速旋轉帶動撥杆座做動能傳(chuan) 遞，研磨介質與(yu) 物料產(chan) 生強烈的撞擊和摩擦，大顆粒物料通過研磨介質的擠壓得到高效果的研磨，
       在研磨腔外壁設置了水冷（油冷）機構，帶走研磨過程中產(chan) 生的大量熱能。物料通過研磨腔前端的分離篩結構實現物料和研磨介質的分離，采購特製的集裝式雙端麵機械密封，並帶有壓力平衡裝置，並用水冷（油冷）方式進行機械密封冷卻，實現良好的密封效果。適合不同研磨機的選擇要求。

下圖為(wei) 川本斯特在 應用案例

星空体育彩票手机版下载安卓是一家專(zhuan) 業(ye) 研發、生產(chan) 、銷售工業(ye) 製冷機及溫濕度控設備的廠商。如水製冷機、工業(ye) 空調、冰水機、冷油機、恒溫恒濕空調（循環冷卻水/油/風恒溫機）的生產(chan) 研發、安裝維修的專(zhuan) 業(ye) 方案解決(jue) 廠商。

一、冷卻水循環機，標準型是恒溫範圍5-25度。此機又稱為(wei) 冷水機，循環水製冷機，冰水機。在標準機型上川本又開發低溫型（鹽水0至負10度），超低溫型（乙二醇-10至-45℃）根據散熱方式不同又分為(wei) 風冷式與(yu) 水冷式。

二、常溫型水冷卻設備（如表冷器，冷卻水塔）溫控範圍25-40度。常溫型水冷卻設備是通過自然空氣散熱，將循環冷卻水溫的溫度控製在常溫。所以不能算恒溫機，溫度無法控製。

三、工業(ye) 空調又稱為(wei) 冷風機，空調除濕機。此機標準型溫控範圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫度低，且具有很強的除濕功能。我們(men) 可以定製百葉或管道出風，特種行業(ye) 的全密閉負壓狀態的循環氣體(ti) 製冷。川本同時推出低溫空氣製冷機出風溫度零下15℃。

四、川本根據客戶對空氣溫度和濕度同時控製需求，又開發出恒溫恒濕空調機，此機具有製冷，加熱，除濕，加濕四個(ge) 功能。滿足精密設備的生產(chan) 環境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時控製。對於(yu) 淨化車間可以加裝初中校過濾段（此機稱為(wei) 組合式空調機組）。

五、油冷卻機是川本公司專(zhuan) 門為(wei) 控製各類機械設備液體(ti) 溫度而開發生產(chan) 的，廣泛適用於(yu) 對液體(ti) 溫度敏感和發熱量較大的加工中心、液壓係統及電加工設備和激光設備等工業(ye) 裝備通過對液體(ti) 溫度的恒溫控製，使工業(ye) 設備的工作精度穩定性、可靠性大大提高，從(cong) 而延長設備的使用壽命，降低加工成本，提高企業(ye) 的效率。川本專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 循環油溫度控製機。此機分為(wei) 單冷型和冷熱一體(ti) 恒溫型。

六、川本同時開發節能環保產(chan) 品：如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機組等。熱泵型機組比普通電加熱節能50%以上；熱回收機組不僅(jin) 製冷同時回收熱量，其能耗又節省一半。

在經過川本研發人員的鑽研，以及縮合了調查資料等各方麵信息資源後，把川本係列產(chan) 品如潮水湧向工業(ye) 市場，其中包括激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、機械切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業(ye) 、電路板生產(chan) 、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業(ye) 、食品加工業(ye) 、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chan) 、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產(chan) 、印刷等產(chan) 業(ye) 。範圍覆蓋整個(ge) 工業(ye) 的生產(chan) ，且經過川本研發人員有針對性的對各行業(ye) 進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

貴公司需選用何種類型、功率的溫濕度控製機，川本可以為(wei) 您開發非標溫濕度控製機。

川本斯特根據砂磨機、研磨機水冷係統行業(ye) 經驗總結如下：

技術領域:本實用新型涉及對加工設備冷卻技術領域，具體(ti) 涉及砂磨機冷卻循環係統。
背景技術:由於(yu) 砂磨機工作時局部產(chan) 生大量熱能，必須對其及時冷卻，以防止工作部件或工件受損。然而現有用於(yu) 砂磨機的冷卻係統簡易，效果不佳。冷卻池通常位於(yu) 戶外，冷卻池內(nei) 局部低溫區出現片狀結晶，冷卻液因上下層的溫差大而自行循環，冷熱交換時間長，製冷效果差，不能滿足生產(chan) 時的冷卻需求，嚴(yan) 重影響正常生產(chan) 進行，有待進一步改進。
發明內(nei) 容:本實用新型的目的是針對砂磨機的現有冷卻係統存在效率低和效果差的問題，提供一種能夠開始及時提供製冷效果的冷卻循環係統。
為(wei) 實現上述目的采用的技術方案：提供一種砂磨機冷卻循環係統，其包括冷卻液箱、用於(yu) 砂磨機冷卻的循環管路以及設置在所述冷卻液箱中的螺旋狀製冷盤管與(yu) 攪拌器，所述冷卻液箱中灌裝有冷卻液，所述循環管路包括分別對應設置於(yu) 所述冷卻液箱底部的吸水管以及冷卻液箱上部的回流管，所述製冷盤管設置在所述冷卻液箱中，所述製冷盤管的兩(liang) 端穿過所述冷卻液箱的箱壁分別與(yu) 冷卻機的冷卻介質進、出口相連通，所述攪拌器包括驅動電機以及與(yu) 所述驅動電機聯動的攪拌槳，所述驅動電機固定架設在所述冷卻液箱的正上方，所述攪拌槳同軸的插設在所述螺旋製冷盤管的中心。
所述製冷盤管為(wei) 內(nei) 外雙層的螺旋狀製盤管，所述製冷盤管包括內(nei) 製冷盤管以及同軸的位於(yu) 所述內(nei) 製冷盤管徑向外側(ce) 的外置冷盤管，所述內(nei) 製冷盤管的兩(liang) 端與(yu) 外製冷盤管的兩(liang) 端並聯設置，所述內(nei) 製冷盤管的兩(liang) 端以及外製冷盤管的兩(liang) 端均分別與(yu) 所述冷卻機的冷卻介質進、出口相連通。
所述攪拌槳為(wei) 軸流推進式的攪拌槳。
所述冷卻液箱的外側(ce) 包覆有保溫層，所述冷卻液箱的箱口上蓋設有保溫蓋，所述驅動電機固定設置在所述保溫蓋上。
所述冷卻液箱呈圓筒狀，所述製冷盤管同軸的設置在所述圓筒狀的冷卻液箱中。
所述冷卻液箱的底部設置成倒圓錐狀，且位於(yu) 所述倒圓錐狀的底部中心位置設置有排汙管。
有益效果：本實用新型在冷卻液箱底部設置有與(yu) 冷卻機形成循環的製冷盤管，並在冷卻液箱中設置有攪拌器，使冷卻液箱上下層在攪拌器的擾動下快速循環，充分快速的實現熱交換，進而能夠為(wei) 冷卻循環管路提供溫度均勻的冷卻水，從(cong) 而達到對砂磨機快速製冷效果。
附圖說明
圖1為(wei) 本實用新型的立體(ti) 分解結構示意圖。
圖2是本實用新型的剖視結構示意圖。
圖中， 1、冷卻液箱，11、蓋板，12、排汙管，2、製冷盤管，21、內(nei) 製冷盤管，22、外製冷盤管，3、攪拌器， 31、驅動電機，32、攪拌槳，4、吸水管，5、回流管，6、冷卻機。
具體(ti) 實施方式
為(wei) 了進一步說明本實用新型的原理和結構，現結合附圖1、2對本實用新型的實施例進行詳細說明。
參見圖1，提供一種砂磨機冷卻循環係統，其包括冷卻液箱1、用於(yu) 砂磨機冷卻的循環管路以及設置在所述冷卻液箱1中的螺旋狀製冷盤管2與(yu) 攪拌器3，所述冷卻液箱1中灌裝有冷卻液，所述循環管路包括分別對應設置於(yu) 所述冷卻液箱1底部的吸水管4以及冷卻液箱1上部的回流管5，所述製冷盤管2設置在所述冷卻液箱1中，所述製冷盤管1的兩(liang) 端穿過所述冷卻液箱1的箱壁分別與(yu) 冷卻機6的冷卻介質進、出口相連通，所述攪拌器3包括驅動電機31以及與(yu) 所述驅動電機31聯動的攪拌槳32，所述驅動電機31固定架設在所述冷卻液箱1的正上方，所述攪拌槳32同軸的插設在所述螺旋製冷盤管2的中心，所述循環管路中設置有用於(yu) 將所述冷卻液箱1中的冷卻液通過吸水管4吸出至砂磨機上並循環後通過所述回流管5輸送回冷卻液箱1的冷卻液循環泵。
本實用新型利用冷卻機6將冷卻介質循環輸送至所述製冷盤管2中，利用所述製冷盤管2與(yu) 冷卻液箱1中各部位的冷卻液充分接觸，使冷卻液的冷卻更加均勻，且還在所述製冷盤管2的中心部位插設有一與(yu) 驅動電機31聯動的攪拌槳32，利用攪拌槳32的攪動進一步擾動所述冷卻液箱1中的冷卻液，使冷卻液溫度傳(chuan) 遞更加均勻。
所述製冷盤管2為(wei) 內(nei) 外雙層的螺旋狀製盤管，所述製冷盤管2包括內(nei) 製冷盤管21以及同軸的位於(yu) 所述內(nei) 製冷盤管21徑向外側(ce) 的外置冷盤管22，所述內(nei) 製冷盤管21的兩(liang) 端與(yu) 外製冷盤管22的兩(liang) 端並聯設置，所述內(nei) 製冷盤管21的兩(liang) 端以及外製冷盤管22的兩(liang) 端均分別與(yu) 所述冷卻機6的冷卻介質進、出口相連通，本實施例利用徑向的內(nei) 外雙層製冷盤管進一步增強對冷卻液箱1中的冷卻液的冷卻範圍以及均勻程度。
所述攪拌槳32為(wei) 軸流推進式的攪拌槳，進而在轉動時能夠推進所述冷卻液箱1中的冷卻液在軸向上圍繞所述製冷盤管2的盤繞圈內(nei) 外形成循環擾動，進而促進冷卻液與(yu) 製冷盤管2的充分接觸，促進冷卻均勻。
所述冷卻液箱1的外側(ce) 包覆有保溫層，所述冷卻液箱1的箱口上蓋設有保溫蓋11，所述驅動電機31固定設置在所述保溫蓋11上，利用所述保溫層以及保溫蓋11可以有效的防止冷卻液箱1中的溫度與(yu) 外界相互傳(chuan) 遞，防止冷卻液吸取外界熱量，造成能耗損失。
所述冷卻液箱1呈圓筒狀，所述製冷盤管2同軸的設置在所述圓筒狀的冷卻液箱1中。
所述冷卻液箱1的底部設置成倒圓錐狀，且位於(yu) 所述倒圓錐狀的底部中心位置設置有排汙管12，在清理所述冷卻液箱1時，利用倒圓錐狀的底部使清理出的汙物能夠自動的聚集到圓錐形的凹麵中心，再由中心位置的排汙管12流出，不至於(yu) 淤積在底部。
從(cong) 而本實用新型具有良好保溫性能，可以不再依賴室外環境自然冷卻，而是通過良好的保溫性能和冷卻機6構成冷熱循環。達到對砂磨機快速製冷效果。能提高車間生產(chan) 效率，降低生產(chan) 成本。