模具製冷機，循環水降溫機

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 事實上，一副模具就是一個(ge) 換熱器，熱量由融熔的塑料傳(chuan) 入模具，再由模具傳(chuan) 入不斷循環的冷卻介質——冰水中，隻有很小一部分進入空氣和注塑機的壓模板。*，塑料成型的周期，相當大的部分用於(yu) 冷卻，有時可占到塑料成型周期80％以上，因此將冷卻時間控製到zui小是必要的。例如，一副模具成型周期一般耍20秒，如將原來冷卻水塔的水改用冷水機產(chan) 生的冰水進行冷卻，它可縮短到16秒。盡管zui初選擇配備冷水機造價(jia) 要高些，但它可使產(chan) 量提高20％，在長期的生產(chan) 中，能取得很大的收益。那麽(me) ，如何來選擇冰水能量呢？從(cong) 上麵我們(men) 即可知道，它與(yu) 成型材料的比熱容、熔膠時的溫度，重量以及製品脫模時的溫度有關(guan) 。
　 一副模具所需的冰水能量之計算公式為(wei) ;
　 q=w × c × ∆ t × s
　　式中：q為(wei) 所需冰水能量kcal／h；
　 w為(wei) 塑料原料重量kg／h；
　　c為(wei) 塑料原料比熱kcal／kg℃；
　　∆t為(wei) 熔膠溫度與(yu) 製品脫模時的溫度差℃（見附表）；
　　s為(wei) 安全係數（一般取1.35－2.0），當單機匹配時，一般選擇小值，而當一台冷水機與(yu) 多台模具相配時取大值，如選擇風冷式冷水機時，s也應適當選很大一點。
　　例如：一副模具生產(chan) pp製品，每小時生產(chan) 量約50kg，問冷卻需要量為(wei) 多少？應配多大的冷水機為(wei) 合適?q=50 × 0.48 × 200 ×1.35＝6480（kcal／h）；每小時需6480kcal／h冷卻量，可選用3HP冷水機即可。
　 在實際選用冷水機過程中，很難取得比較完整的數據。根據我們(men) 以往多年規劃，配套銷售的經驗，∆ t＝200℃，它是眾(zhong) 多常用製品經過多年統計後的一個(ge) 平均值。
　 如果模具上附有熱膠道，還應將熱膠道的能量加入冷量的計算，一般熱膠道是以kw為(wei) 單位，計算時應將單位轉換成kcal／h，1kw=860kcal／h。如果供給工廠的水量充足，溫度較低，成本也較低，此時就不需要使用冷水機，這一般是不太現實的，除非工廠能在水溫比較低的大湖邊；另一種是利用城市深井供水來滿足溫度和流量的需要，但往往成本太高。對實驗裝置可以使用這種方法，但對於(yu) 工廠，這樣做是不切實際的。

二．冰水溫差
　 模具冷卻流體(ti) （冰水）的溫度一般受製於(yu) 加工材料和製品形狀而發生較大變化，如聚苯乙烯薄壁燒杯，模具要求冰水溫度在0℃以下；而其它絕大多數情況下，模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上，微電腦全功能冷水機能提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水機能滿足5℃以下及至0℃以下的要求。
　 模具進出口處冰水的溫差往往是根據製品要求來設定的，在許多情況下，溫差為(wei) 3-5℃時是的，但有時也需要溫差在1-2℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。比如：溫差為(wei) 5℃時，流量需要60l，而到溫差為(wei) 2℃時，流量則需要150l。

三．冰水管道的保溫
　 冰水管道必須進行保溫隔熱，因為(wei) 管道隔熱不僅(jin) 能阻止冷量的嚴(yan) 重損失，而且也阻止了在管外壁上形成的結露水。例如：冰水溫度10℃，環境溫度為(wei) 30℃，一根25米長，表麵積為(wei) 25m²的金屬管道的熱輻射可達750kcal／h，這差不多是3hp壓縮機產(chan) 生製冷量的10％，5hp壓縮機產(chan) 生製冷量的6％左右。