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近年跟著我國加入WTO,出產(chan) 製造業(ye) 進入了一個(ge) 黃金時期，同時市場競爭(zheng) 激烈對產(chan) 品質量的要求亦有較大程度的進步。實在，在進步產(chan) 品的過程中，廠家往往忽略了一個(ge) 細微而重要的因素。在出產(chan) 過程中，因為(wei) 機械、模具及產(chan) 業(ye) 反應不斷產(chan) 生熱量，當溫度超過物料之承受程度產(chan) 品質量就不不亂(luan) ，以塑料產(chan) 品和電鍍出產(chan) 為(wei) 例.塑料產(chan) 品出產(chan) 中冷卻時間占全周期80%以上，冷卻時間減少之重要性由此可見，冷凍水能及時吸收熱量，使模腔溫度快速降低，加速產(chan) 品定型，縮短開麵。電鍍出產(chan) 中,冷凍水能將電鍍溶液溫度降低,並將溫度恒定在某一範圍內(nei) ，使金屬分子跟著不亂(luan) 電流快速附向鍍件表麵，使產(chan) 品平滑和密度增加。產(chan) 業(ye) 冷水機（溫度範圍：+20℃ TO -25℃可調）廣泛應用於(yu) 多種產(chan) 業(ye) 出產(chan) —— 1.化工（學）產(chan) 業(ye) 2.塑料製品、塑料容器、製膜 、塑鋼型材、管材、電線、電纜護套、輪胎行業(ye) 3.電鍍及機床切削液冷卻行業(ye) 4.製藥行業(ye) 5.電子行業(ye) 6.五金產(chan) 業(ye) 7. 食物及飲料行業(ye) 8.製鞋行業(ye) 9.實驗室10.醫療設備11.光學儀(yi) 器等。
1．化工行業(ye)
主要用於(yu) 化工反應釜（化工換熱器）的降溫冷卻，及時帶走因化學反應而產(chan) 生的巨大熱量從(cong) 而達到降溫（冷卻）的目的，用以進步產(chan) 品質量。
2．塑料產(chan) 品、塑料容器、食物包裝膜、醫用包裝膜等的製造行業(ye)
●塑料產(chan) 品（電視機、計算機、洗衣機、手機、冰箱、空調、塑料玩具、汽車塑料配件等等）的注塑工藝中，能否及時有效地冷卻（降溫），將直接影響產(chan) 品的外表光潔度及形狀合格率，從(cong) 而影響出產(chan) 效率，影響出產(chan) 本錢及企業(ye) 利潤。
●塑料容器（吹瓶）及包裝膜的出產(chan) ，則更離不開冷水機（冰水機）。塑料容器在出產(chan) 過程中如不能及時冷卻定型,出產(chan) 出來的容器將不豐(feng) 滿,壁厚不均，光彩不明亮，甚至無法成型,造成產(chan) 品品質較低。包裝膜的出產(chan) 中如沒有冷水（風）的冷卻成型則無法出產(chan) 出合格地產(chan) 品。如使用冷水機（冰水機）提供的冷水（風）來冷卻，不但能大大進步產(chan) 品質量，而且還能進步出產(chan) 效率。
3．電鍍液、液壓油及機床切削刀具冷卻液的冷卻
●電鍍出產(chan) 中，電鍍液在電鍍反應中不段地產(chan) 生熱量，從(cong) 而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對出產(chan) 出的電鍍製品表麵鍍層的牢固度、平均度、平整度及表麵光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機（冰水機）提供的凍在電子組件的出產(chan) 過程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的機能參數才能控製在設計的狀態。水來冷卻並保持電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產(chan) 工藝及出產(chan) 效率有較大進步。
●機床切削刀具冷卻液的冷卻，刀具刃部溫度的控製將直接影響刀具的使用壽命及產(chan) 品質量。
4．製藥行業(ye)
製藥行業(ye) 主要用於(yu) 出產(chan) 車間溫度、濕度的控製及出產(chan) 原料藥過程中反應熱的帶出
5．電子行業(ye)
在電子組件的出產(chan) 過程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的機能參數才能控製在設計的狀態。
關(guan) 於(yu) 冷水機選用的幾個(ge) 題目
一、如何選配冷水機
事實上，一副模具就是一個(ge) 換熱器，熱量由融熔的塑料傳(chuan) 入模具，再由模具傳(chuan) 入不斷輪回的冷卻介質——冰水中，隻有很小一部門進入空氣和注塑機的壓模板。*，塑料成型的周期，相稱大的部門用於(yu) 冷卻，有時可占到塑料成型周期的80%以上，因此將冷卻時間控製到zui小是必要的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如將原來冷卻水塔的水改用冷水機產(chan) 生的冰水進行冷卻，它可縮短到16秒。盡管zui初選擇配備的冷水機造價(jia) 要高些，但它可使產(chan) 量進步20%，在長期的出產(chan) 中，能取得很大的收益。那麽(me) ，如何來選擇冰水能量呢？從(cong) 上麵我們(men) 即可知道，它與(yu) 成型材料的比熱、熔膠時的溫度，重量以及製品脫模時的溫度有關(guan) 。一副模具 所需的冰水能量之計算公式為(wei) ： Q=W×C×△T×S
式中：Q為(wei) 所需冰水能量 kcal/h;
W為(wei) 塑料原料重量 kg/h;
C為(wei) 塑料原料比熱kcal/kg℃;
△T為(wei) 熔膠溫度與(yu) 製品脫模時的溫度差℃（見附表）；
S為(wei) 安全係數（一般取1.35-2.0），當單機匹配時，一般選擇小值，而當一台冷水機與(yu) 多台模具相配時取大值，如選擇風冷式冷水機時，S也應適當選擇大一點。
例如：一副模具出產(chan) PP製品，每小時出產(chan) 量約50kg,問冷卻需要量為(wei) 多少？應配備多大的冷水機為(wei) 合適？
Q=50×0.48×200×1.35=6480（kcal/h）;
每小時需6480kcal/h冷卻量，可選用PR冷水機過程中，很難取得比較完整的數據。根據我們(men) 以往多年規劃，配套銷售的經驗，△T=200℃，它是眾(zhong) 多常用製品經由多年統計後的一個(ge) 均勻值。
假如模具上附有熱膠道，還應將熱膠道的能量加入冷量的計算，一般熱膠道是以KW為(wei) 單位，計算時應將單位轉換成kcal/h,1KW=860kcal/h。假如供應工廠的水量充足，溫度較低，本錢也較低，此時就不需要使用冷水機，這一般是不太現實的，除非工廠能在水溫較低的大湖邊；另一種是利用城市深井供水來知足溫度和流量的需要，但往往本錢太高。對實驗裝置可以使用這種方法，但對於(yu) 工廠，這樣做是不切實際的。
二、冰水溫差
模具冷卻流體(ti) （冰水）的溫度一般受製於(yu) 加工材料和製品外形而發生較大變化，如聚乙烯薄壁燒杯，模具要求冰水溫度在0℃以下；而其它絕大多數情況下，模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上，微電腦全功能冷水性能提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水性能知足5℃以下及至0℃以下的要求。
模具進出口處冰水的溫差往往是根據製品要求來設定的，在很多情況下，溫差為(wei) 3-5℃時是的，但有時也需要溫差有1-2℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量越小。好比：溫差為(wei) 5℃時，流量需要60L，而到溫差為(wei) 2℃時，流量則需要150L。
三、冰水流量
一副模具所需的冰水流量直接與(yu) 模具要帶走的熱量和冰水進出模具的溫差有關(guan) 。例如；要將6480kcal/h的熱量從(cong) 模具上帶走，若溫差為(wei) 3℃，那麽(me) 至少需要的流量為(wei) 多少？冰水流量Q=6480÷3÷60=36（L/min）。
四、冰水水質的處理
水的軟化，在使用冷水機的過程中，也是一個(ge) 不可忽視的題目，對水的PH值也需要不斷地觀測，*PH值應即是7，大於(yu) 7的PH值會(hui) 產(chan) 生可怕的侵蝕現象，如不采取措施，會(hui) 在蒸發器、模具內(nei) 生垢，會(hui) 起隔熱的作用，嚴(yan) 峻時，使其能量的轉換效果降低30%。很顯著這就要求考慮對硬水的軟化。zui有效的方法，可在係統中配置一台電子硬水軟化器，這樣的軟化器是以離子交換原理設計製作的。根據流量的不同可配置不同規格的軟化器，直接連接在輪回水管路中，一般配置有水處理軟化器所需用度也不會(hui) 太高，也可按期向輪回係統中加入一定比例的除垢劑。
五、冰水機流量、壓力
一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇0.1~0.2Mpa，即可知足要求，而微電腦全功能冷水性能知足這個(ge) 要求，當壓力要求高於(yu) 0.2Mpa時，需另行規劃，以利采用相應壓力的水泵以知足係統供水之需要。
流量與(yu) 管徑之間的關(guan) 係表：
管徑 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1" 1'/4″ 1'/2″ 2″ 3″
流量 12 20 35 60 90 130 230 560
六、液壓油和料筒喂料段的冷卻
通常液壓油和料筒喂料段采用冷卻水塔的水來冷卻，由於(yu) 這不僅(jin) 是*的方法，單就出產(chan) 本錢看，也是極經濟的，除非對其溫度有特定的要求，可用冰水對其進行冷卻。
七、冰水管道的保溫
冰水管道必需進行保溫隔熱，由於(yu) 管道隔熱不僅(jin) 能阻止冷量的嚴(yan) 峻損失，而且也阻止了在管外壁上形成的結露水。例如：冰水溫度10℃，環境溫度為(wei) 30℃，一根25米長，表麵積為(wei) 25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差未幾是3HP壓縮機產(chan) 生的製冷量的10%，5HP壓縮機產(chan) 生的製冷量的6%左右。
冷水機與(yu) 模具的連接，通常采用增強膠管連接，由於(yu) 這樣的膠管其本身就有隔熱的功能，但長度超過5m，也要考慮適度的保溫隔熱性。
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